T = F·(0,16P + 0,58μd₂ + μDₖₘ/2)Esta calculadora de par de apriete gratuita ayuda a ingenieros, mecánicos y aficionados al bricolaje a estimar el torque de apriete necesario para tornillos métricos y en pulgadas. Calcula la precarga a partir del diámetro del tornillo y de la clase de resistencia del material (ISO 8.8, 10.9, 12.9 / SAE Grade 5, 8), y el par de apriete a partir de la fricción en la rosca y bajo la cabeza para distintas condiciones de lubricación.
En lugar de la fórmula simplificada del par de apriete T = K × D × F, la calculadora utiliza la fórmula de ISO 16047 / VDI 2230. Divide el par en paso de rosca, fricción en la rosca y fricción bajo la cabeza, de modo que los resultados siguen siendo realistas tanto en tornillos pequeños como en pernos grandes, donde un único factor K se desvía.
Tanto si quieres saber cómo calcular el par de apriete de un tornillo en automoción, como si necesitas calcular la tensión en el tornillo para un análisis de ingeniería o el par de apriete de tornillería en aplicaciones industriales, esta herramienta ofrece estimaciones fiables. También sirve para calcular el par de apriete de tuercas hexagonales y otros elementos roscados. ¿Prefieres una tabla? Consulta la tabla de par de apriete para todas las medidas y clases.
La forma abreviada es T = K × D × F, donde T es el par (N·m), K el factor de tuerca, D el diámetro del tornillo (m) y F la fuerza de apriete (N). Esta calculadora usa la fórmula más precisa T = F × (0,16·P + 0,58·μ·d₂ + μ·Dₖₘ/2), con el paso de rosca P, el diámetro de flanco d₂, el coeficiente de fricción μ y el diámetro efectivo de la cabeza Dₖₘ, por lo que es exacta tanto en tornillos pequeños como en pernos grandes.
La precarga es F = As × σy × (porcentaje del límite elástico), donde As es la sección resistente y σy el límite elástico de la clase de resistencia. La calculadora muestra la sección resistente y la fuerza de apriete resultante para el tornillo seleccionado.
El acero limpio en seco ronda μ = 0,15 (K ≈ 0,20). Las roscas aceitadas rondan μ = 0,10–0,11 (K ≈ 0,15). Las pastas antigripantes y de PTFE bajan hasta μ = 0,05–0,06 (K ≈ 0,09–0,10). A menor fricción, menos par para la misma precarga. En aplicaciones críticas, verifica siempre con las especificaciones del fabricante.
Sí. Los valores de par se aplican tanto a cabezas de tornillo como a tuercas. Usa el mismo diámetro, clase de resistencia y fricción para calcular con precisión el par de la tuerca.
Clases métricas ISO de 3.6 a 12.9 (ISO 898-1), SAE Grade 1, 2, 5, 5.2, 8 y 8.2 (SAE J429), ASTM A307, A325, A354 BD, A449, A490 y A574, y acero inoxidable A2 y A4 en las clases 50, 70 y 80 (ISO 3506-1).