Par de apriete M2
Un tornillo M2 8.8 con rosca gruesa M2×0,4 necesita unos 0,42 N·m (0,31 ft·lb) en seco y 0,31 N·m (0,23 ft·lb) con aceite, apretado al 70% del límite elástico (fuerza de apriete 0,93 kN).
| Clase | Fuerza de aprieteprecarga | En secoμ 0,15 | Aceitadaμ 0,11 | Pasta PTFE / MoS2μ 0,06 |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 0,35 kN78 lbf | 0,16 N·m0,11 ft·lb | 0,12 N·m0,09 ft·lb | 0,08 N·m0,06 ft·lb |
| 4.8 | 0,46 kN104 lbf | 0,21 N·m0,15 ft·lb | 0,16 N·m0,12 ft·lb | 0,11 N·m0,08 ft·lb |
| 5.6 | 0,44 kN98 lbf | 0,19 N·m0,14 ft·lb | 0,15 N·m0,11 ft·lb | 0,10 N·m0,07 ft·lb |
| 5.8 | 0,58 kN131 lbf | 0,26 N·m0,19 ft·lb | 0,20 N·m0,14 ft·lb | 0,13 N·m0,10 ft·lb |
| 6.8 | 0,70 kN157 lbf | 0,31 N·m0,23 ft·lb | 0,24 N·m0,17 ft·lb | 0,16 N·m0,12 ft·lb |
| 8.8 | 0,93 kN209 lbf | 0,42 N·m0,31 ft·lb | 0,31 N·m0,23 ft·lb | 0,21 N·m0,16 ft·lb |
| 9.8 | 1,04 kN235 lbf | 0,47 N·m0,34 ft·lb | 0,35 N·m0,26 ft·lb | 0,24 N·m0,18 ft·lb |
| 10.9 | 1,31 kN294 lbf | 0,58 N·m0,43 ft·lb | 0,44 N·m0,33 ft·lb | 0,30 N·m0,22 ft·lb |
| 12.9 | 1,57 kN352 lbf | 0,70 N·m0,52 ft·lb | 0,53 N·m0,39 ft·lb | 0,36 N·m0,27 ft·lb |
| A2-70 | 0,65 kN147 lbf | 0,29 N·m0,22 ft·lb | 0,22 N·m0,16 ft·lb | 0,15 N·m0,11 ft·lb |
| A4-70 | 0,65 kN147 lbf | 0,29 N·m0,22 ft·lb | 0,22 N·m0,16 ft·lb | 0,15 N·m0,11 ft·lb |
| A4-80 | 0,87 kN196 lbf | 0,39 N·m0,29 ft·lb | 0,29 N·m0,22 ft·lb | 0,20 N·m0,15 ft·lb |
| Clase | Fuerza de aprieteprecarga | En secoμ 0,15 | Aceitadaμ 0,11 | Pasta PTFE / MoS2μ 0,06 |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 0,41 kN92 lbf | 0,18 N·m0,13 ft·lb | 0,13 N·m0,10 ft·lb | 0,09 N·m0,06 ft·lb |
| 4.8 | 0,55 kN123 lbf | 0,24 N·m0,17 ft·lb | 0,18 N·m0,13 ft·lb | 0,11 N·m0,08 ft·lb |
| 5.6 | 0,51 kN116 lbf | 0,22 N·m0,16 ft·lb | 0,16 N·m0,12 ft·lb | 0,11 N·m0,08 ft·lb |
| 5.8 | 0,69 kN154 lbf | 0,30 N·m0,22 ft·lb | 0,22 N·m0,16 ft·lb | 0,14 N·m0,11 ft·lb |
| 6.8 | 0,82 kN185 lbf | 0,35 N·m0,26 ft·lb | 0,26 N·m0,19 ft·lb | 0,17 N·m0,13 ft·lb |
| 8.8 | 1,10 kN247 lbf | 0,47 N·m0,35 ft·lb | 0,35 N·m0,26 ft·lb | 0,23 N·m0,17 ft·lb |
| 9.8 | 1,23 kN277 lbf | 0,53 N·m0,39 ft·lb | 0,40 N·m0,29 ft·lb | 0,26 N·m0,19 ft·lb |
| 10.9 | 1,54 kN347 lbf | 0,67 N·m0,49 ft·lb | 0,49 N·m0,36 ft·lb | 0,32 N·m0,24 ft·lb |
| 12.9 | 1,85 kN416 lbf | 0,80 N·m0,59 ft·lb | 0,59 N·m0,44 ft·lb | 0,39 N·m0,29 ft·lb |
| A2-70 | 0,77 kN173 lbf | 0,33 N·m0,25 ft·lb | 0,25 N·m0,18 ft·lb | 0,16 N·m0,12 ft·lb |
| A4-70 | 0,77 kN173 lbf | 0,33 N·m0,25 ft·lb | 0,25 N·m0,18 ft·lb | 0,16 N·m0,12 ft·lb |
| A4-80 | 1,03 kN231 lbf | 0,44 N·m0,33 ft·lb | 0,33 N·m0,24 ft·lb | 0,21 N·m0,16 ft·lb |
Par de apriete para tornillos y tuercas hexagonales M2 con cabezas estándar ISO/ASME sobre acero, con agujero pasante de 2,4 mm. El coeficiente de fricción μ se aplica tanto a la rosca como a la superficie de apoyo. Sigue siempre el valor del fabricante cuando exista.
Rosca y dimensiones M2
- Rosca gruesa
- M2×0,4 — paso 0,4 mm
- Rosca fina
- M2×0,25 — paso 0,25 mm
- Sección resistente Aₛ
- 2,07 mm² (gruesa), 2,45 mm² (fina)
- Diámetro de flanco d₂
- 1,740 mm
- Broca para roscar
- 1,6 mm (gruesa), 1,75 mm (fina)
- Medida de llave (cabeza hexagonal)
- 4 mm
- Agujero pasante
- 2,4 mm
Cómo se calcula el par de apriete M2
La precarga es el 70% del límite elástico del tornillo multiplicado por su sección resistente. El par se obtiene después con la fórmula de ISO 16047 / VDI 2230, que lo divide en paso de rosca, fricción en la rosca y fricción bajo la cabeza:
F = 70% × 640 MPa × 2,07 mm² = 0,93 kN
T = F × (0,16·P + 0,58·μ·d₂ + μ·Dₖₘ/2)
T = 0,93 kN × (0,16·0,4 + 0,58·0,15·1,74 + 0,15·3,20/2) mm = 0,42 N·m
Aquí d₂ es el diámetro de flanco y Dₖₘ el diámetro efectivo de apoyo de la cabeza (3,20 mm). Cambia la clase, la lubricación o la precarga en la calculadora de abajo.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el par de apriete de un tornillo M2 8.8?
Unos 0,42 N·m (0,31 ft·lb) con la rosca en seco, 0,31 N·m (0,23 ft·lb) con la rosca aceitada y 0,21 N·m (0,16 ft·lb) con pasta de PTFE o MoS2, para una rosca gruesa M2×0,4 apretada al 70% del límite elástico. La fuerza de apriete resultante es de 0,93 kN.
¿Cuál es el par de apriete de un tornillo M2 10.9?
Unos 0,58 N·m (0,43 ft·lb) con la rosca en seco, 0,44 N·m (0,33 ft·lb) con la rosca aceitada y 0,30 N·m (0,22 ft·lb) con pasta de PTFE o MoS2, para una rosca gruesa M2×0,4 apretada al 70% del límite elástico. La fuerza de apriete resultante es de 1,31 kN.
¿Qué medida de llave lleva un tornillo M2?
Un tornillo o tuerca hexagonal estándar M2 lleva una llave o vaso de 4 mm.
¿Qué broca necesito para roscar M2?
Usa una broca de 1,6 mm para M2×0,4 y de 1,75 mm para M2×0,25.